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饲料加工设备粉碎过程中的工艺

日 期:2019-5-7 8:54:39 已 阅:103 次

         在饲料加工设备生产过程中,粉碎过程是一个非常关键的过程。根据目前的生产情况,根据原料的粉碎数量,可分为一次粉碎过程和二次粉碎过程。其中粉碎过程简单,设备投资小,但缺点是粉碎结果可能有颗粒大小不均,耗电量高。
         另一种破碎工艺可以弥补这一缺陷。采用该工艺,经饲料加工设备加工的成品具有粒度一致、产量高、能耗低等优点,但设备投资大。因此,目前大多数饲料厂都采用一次性粉碎工艺。在配合饲料中,颗粒饲料一般占60%~70%。在选择破碎机时,破碎机的生产能力一般大于饲料厂的生产需要,节省的时间用于易损坏部件的维修和更换。


         重要的是要注意,为了更快地完成生产,一般需要至少提前准备两个碎筒仓。如果有更多的粮食品种,就应该适当地增加。一般情况下,其存储容量不应小于2~4小时的进料加工机的出力,以减少粉碎启动次数的考虑。
         另外,有必要考虑在饲料加工设备的操作中,粉碎颗粒时使用的进料装置非常重要。对于自动化程度较低的小型饲料厂,手动浇口通常用于控制进料量。大型饲料厂经常使用叶轮或螺旋自动控制喂料器,其速度可以调节以改变喂料量。更先进的控制方法使用负反馈电路通过破碎机的电流控制进料器、饲料量。
         同时,在生产系统中,也需要匹配合适的配料仓。一般来说,配料仓顶部需要设置输送设备,包括旋转布料器和螺旋输送机。输送设备的主要功能是准确分配粉碎物料和非粉碎物料,这就需要更大的车间空间,但可以有效避免交叉污染。